Из чего делают нить: применение, критерии выбора и практическое руководство

Основной ответ: нить — это волокно плюс скрутка

Нить состоит из штапельных волокон, которые скручиваются в пряжу, или непрерывных нитей, которые скручиваются вместе, а затем эта пряжа складывается, отделывается и наматывается на упаковку.

Два семейства волокон, одна механическая логика. Хлопок, лен и шерсть поставляются в качестве коротких основных продуктов питания; шелк поставляется в виде натуральной нити. Полиэстер, нейлон и арамид экструдируются в виде непрерывной нити через фильеру. Штапельные волокна должны быть параллельны и скручены, поскольку трение между перекрывающимися волокнами несет нагрузку. Волокна филамента уже несут нагрузку по своей длине, поэтому скручивание существует в основном для их связывания и предотвращения истирания.

Именно поэтому пряжа и нитки — это не одно и то же. Из одной нити можно связать прямо ткань. Швейная нить почти всегда состоит из двух или более ниток, скрученных вместе в направлении, противоположном первому скручиванию, затем смазанного, склеенного или глазурованного.

Четыре рычага решают, как ведет себя нить на станке:

• Тип волокна, а также длина штапельной нити или денье нити
• Крутка на метр и количество слоев
• Обработка поверхности: смазка, склеивание, глазурь или воск.
• Окрашивание и термофиксация, которые могут стоить стойкости, если профиль неправильный.

Натуральные волокна: хлопок, лен, шелк и шерсть.

Хлопок является наиболее распространенным волокном из натуральных нитей, и он доминирует в производстве одежды и домашнего шитья, поскольку он чисто прядется, окрашивается в глубокие оттенки и выдерживает нагрев иглой без глазурования.

• Хлопок. Длина штапельного волокна составляет от 2 до 6 см, а чесаный длинноволокнистый хлопок может быть на 15–30 процентов прочнее, чем кардный хлопок того же сорта. Мерсеризованный хлопок меньше дает усадку и глубже впитывает краситель.
• Шерсть. Чрезвычайно низкое удлинение и плохая устойчивость к изгибу, поэтому он подходит для декоративной строчки и тяжелых изделий, где допустима жесткость шва.
• Шелк. Непрерывная натуральная нить, тонкая и прочная для своего размера, но дорогая и быстро истирающаяся.
• Шерсть. Теплая и эластичная, но при этом ощущается под действием тепла и влаги, поэтому редко используется в качестве нити для структурных швов.

Если выбор стоит между швом из хлопка и полиэстера, сравните прочность, усадку и долговечность шва в одних и тех же единицах до отбора проб, а не после первой стирки.

Синтетические волокна: полиэстер, нейлон, вискоза и арамид.

Полиэстер является наиболее широко используемым синтетическим ниточным волокном, а полиэфирная нить используется по умолчанию для высокоскоростных оверлочных линий и промышленных швов, поскольку сочетает в себе высокую прочность с возвратом влаги примерно 0,4 процента.

ПЭТ изготавливается методом прядения из расплава и поставляется ярким, полуматовым или окрашенным в массе; Варианты с низкой усадкой и высокой эластичностью возникают в результате изменения профиля вытяжки и текстурирования, а не самого полимера. Нейлон более прочный и эластичный, но разрушается под воздействием ультрафиолета. Вискоза мягкая и впитывающая влагу, но при намокании теряет большую часть своей прочности. Арамид сохраняет свои свойства при воздействии тепла и пламени за счет плохой устойчивости к ультрафиолетовому излучению и очень низкого удлинения.

Текстурированный полиэстер, продаваемый как DTY, является основным материалом для большинства оверлочных ниток, используемых на краях ковров и полотенец, поскольку извитость ложным перекручиванием обеспечивает как восстановление объема, так и растяжение.

Рисуем текстурированную полиэфирную пряжу DTY Полиэстер DTY offers elasticity, bulk, and a soft handfeel for home textiles, apparel, and industrial uses, with dyed yarn options available. Посмотреть продукт →

От волокна к катушке: как на самом деле создается нить

Производство ниток проходит в четыре этапа, и каждый из них может перемещать число, напечатанное на конусе.

1. Прядение или экструзия. Штапельное волокно прочесывают, прочесывают, тянут и прядут; Полимер прядут из расплава в нити заданного денье и количества нитей.
2. Рисование и текстурирование. Нить вытягивают для придания прочности, затем ложно скручивают или создают воздушную текстуру для придания объема, растяжения и покрытия.
3. Скручивание и сгибание. Одиночные нити скручиваются, затем две или три складывают в обратном порядке, чтобы готовая нить висела прямо и не запутывалась.
4. Отделка и намотка. Смазка, склеивание или глазурь наносятся в последнюю очередь, после чего следует окрашивание и намотка на конусы или трубки.

Чтение размера потока: билет, текс и денье

Размер резьбы указан в трех конкурирующих системах, и их смешивание является наиболее распространенной ошибкой спецификации в заказе на поставку.

Ни один из трех не описывает сложенную нить сам по себе. Полиэфирная нить 150D/3 представляет собой три одиночные нити плотностью 150 ден, скрученные вместе, поэтому полученный размер до начала скручивания составляет около 450 ден.

Для корректных преобразований между весом, тексом и денье используйте это руководство по преобразование веса нити проходит арифметику с практическими примерами.

Подбор ниток для производства ковров и полотенец

При производстве ковров и полотенец нить выбирается по шву, который должен выдержать, а не по ткани, к которой она должна подходить.

Швы оверлока для полотенец выдерживают многократную стирку при 60 градусах С и механическую сушку, поэтому нить нуждается в высоком эластичном восстановлении и малой усадке; высокоэластичная полиэфирная оверлочная пряжа сохраняет край ровным, а не сморщивается после пятидесяти циклов. Оверлок для ковров представляет собой другую проблему, поскольку нить находится на краю обреза, где она трется о черновой пол, вакуумные щетки и колесики стульев, поэтому практическим стандартом является объемный полиэстер с контролируемым текстурированием и высокой стойкостью к истиранию.

Оверлочная нить DTY для кромок ковров Объемный полиэстер overlock thread with dense coils, high toughness, and more than 200 colors for carpet edge-locking and related sewing applications. Посмотреть продукт →

Высокоэластичная полиэфирная оверлочная пряжа для полотенец Цветная полиэфирная оверлочная пряжа с высокой эластичностью и степенью прочности 4, подходящая для сшивания кухонных и одноразовых полотенец на ручных или автоматических машинах. Посмотреть продукт →

Выбор волокна, текстурирование, укладка и упаковка под одной крышей сокращают путь от неудачного шва до следующей производственной партии. В Сучжоу Тонгдели прядение, текстурирование, намотка и упаковка выполняются на одном заводе. Эта установка более подробно описана на странице страница профиля компании .

Часто задаваемые вопросы

Резьба сделана из пластика?

Часть рынка, да. Нити из полиэстера, нейлона и арамида представляют собой синтетические полимеры, а нити из хлопка, льна, шелка и шерсти — из натуральных волокон. Вискоза находится между ними как регенерированное целлюлозное волокно.

В чем разница между нитью и пряжей?

Пряжа представляет собой основную прядь и часто бывает одинарной. Нить — это готовое швейное изделие, которое обычно складывают два или более раз, а затем смазывают, приклеивают или глазируют, чтобы оно могло проходить через иглу на скорости, не изнашиваясь.

Почему для оверлочной нити используется полиэстер?

Полиэстер сочетает в себе высокую прочность, низкое восстановление влаги и низкую усадку, его можно текстурировать для придания эластичности. Это то, что нужно краю полотенца или ковра, чтобы восстановиться после стирки, а не сморщиться.

Изменяет ли волокно усадку?

Это так. Хлопок может дать усадку на несколько процентов при первой стирке, тогда как полиэфирная нить с низкой усадкой часто удерживается ниже 1 процента. Слойность и скручивание также влияют на подвижность готового шва.